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点检的基础知识(二)

发布时间: 2023-08-28  点击次数: 678次

点检的分类

点检按周期和业务范围可分为日常点检、定期点检(专业点检)和精密点检。


日常点检是在设备运行中由操作人员完成,日常点检的内容包括:检查、清扫、加油、紧固、调整、简单维修、更换等内容。通过日常点检检查,及时发现设备异常现象,消除隐患,避免设备在不正常状态下继续工作,延缓设备的劣化。


定期点检是由专职点检员完成,它的内容包括:设备非解体定期检查,设备解体检查,劣化倾向检查,设备精度测试及系统精度检查、调整,油品定期成分分析及更换、添加,零部件更换及劣化部位修复等内容。


精密点检是由点检员配合专业技术人员来完成,用 精 密 检测仪器、仪表对设备进行综合性测试、调查或在不解体的情况下运用诊断技术、特殊仪器及工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温度、裂纹、变形等物理量,并通过对测得的数据对照标准进行比较、分析,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度,以判断其进行维修或调整的必要性。

点检员所需要的技能

精密点检的点检员必须掌握一定的技能,这是体现专业点检水平的一个重要方面,如判断设备劣化程度的准确性、修复劣化的水平,寻找设备故障点的速度和准确度,以及排除故障和恢复设备正常运行所需时间的长短等等。而现场设备的运行情况又是千变万化,交叉复杂,因此,点检员必须凭借自己所具有的知识、技术、经验以及逻辑思维,在生产现场发现设备所存在的问题和切实解决这些问题,点检员所具备的这种能力就称为点检技能。


点检技能由两方面组成:第一,前兆技术。所谓前兆技术,就是通过设备点检,从稳定中找出不稳定的因素;从正常运转的设备中找出异常的萌芽;发现设备的劣化,并密切跟踪劣化的发展,找出其规律;并做好设备劣化异常的早期发现和早期处理,不让其扩展为设备故障的技术。第二,故障的快速处理技术。这是在设备故障发生后,迅速分析和判断故障发生的部位,制定排除故障的方案并组织实施,尽快排除故障,或采用紧急应变措施,让设备恢复工作,使生产继续进行的技术。机电一体化设备的投入使用,要求点检员在提高自身点检技能的同时,还要触类旁通,扩展自己的知识面,熟悉相关专业的一些基本技能,以求得“边缘区域前进一步",使点检员在搞好专业设备点检的同时,对专业分界面两侧的设备点检也搞得很好。


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